दुबै डिस्पर्सेन्ट र स्नेहकहरू सामान्यतया प्लास्टिकको रंग मिलानमा प्रयोग हुने additives हुन्।यदि यी additives उत्पादन को कच्चा माल मा थपिएको छ भने, तिनीहरूलाई रङ मिलान प्रूफिंग मा समान अनुपात मा राल कच्चा माल मा थप्न आवश्यक छ, ताकि पछि उत्पादन मा रंग भिन्नता जोगिन।
डिस्पर्सेन्टका प्रकारहरू यस प्रकार छन्: फ्याटी एसिड पोलियुरिया, बेस स्टेरेट, पोलीयुरेथेन, ओलिगोमेरिक साबुन, इत्यादि। उद्योगमा सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने डिस्पर्सेन्टहरू लुब्रिकेन्टहरू हुन्।स्नेहकहरूसँग राम्रो फैलावट गुणहरू छन्, र मोल्डिङको समयमा प्लास्टिकको तरलता र मोल्ड रिलिज गुणहरू पनि सुधार गर्न सक्छ।
लुब्रिकेन्टहरू आन्तरिक स्नेहक र बाह्य लुब्रिकेन्टहरूमा विभाजित हुन्छन्।आन्तरिक स्नेहकहरूसँग रेजिनहरूसँग निश्चित अनुकूलता हुन्छ, जसले राल आणविक चेनहरू बीचको एकता घटाउन सक्छ, पग्लने चिपचिपाहट कम गर्न र तरलता सुधार गर्न सक्छ।बाह्य स्नेहक र राल बीचको अनुकूलता, यसले स्नेहक आणविक तह बनाउनको लागि पिघलाएको रालको सतहमा रहन्छ, जसले गर्दा राल र प्रशोधन उपकरणहरू बीचको घर्षण कम हुन्छ।स्नेहक मुख्यतया तिनीहरूको रासायनिक संरचना अनुसार निम्न कोटिहरूमा विभाजित छन्:
(१)) बर्निङ क्लास जस्तै प्याराफिन, पोलिथिलीन वैक्स, पोलीप्रोपाइलीन वैक्स, माइक्रोनाइज्ड वाक्स आदि।
(2) फ्याटी एसिडहरू जस्तै स्टियरिक एसिड र बेस स्टेरिक एसिड।
(3) फ्याटी एसिड एमाइड्स, एस्टरहरू जस्तै विनाइल बिस-स्टीरामाइड, ब्यूटाइल स्टियरेट, ओलिक एसिड एमाइड, आदि। यो मुख्यतया फैलाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसमा बिस-स्टीरामाइड सबै थर्मोप्लास्टिक र थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको लागि प्रयोग गरिन्छ, र यसको लुब्रिकेटिङ प्रभाव हुन्छ। ।
(४) धातुका साबुनहरु जस्तै स्टियरिक एसिड, जिंक स्टियरेट, क्याल्सियम स्टियरेट, पोट स्टियरेट, म्याग्नेसियम स्टियरेट, लिड स्टियरेट आदिमा थर्मल स्टेबिलाइजेसन र स्नेहन प्रभाव हुन्छ।
(५) मोल्ड रिलिजमा भूमिका खेल्ने लुब्रिकेन्टहरू, जस्तै पोलिडिमेथाइलसिलोक्सेन (मिथाइल सिलिकन तेल), पोलिमेथाइलफेनिलसिलोक्सेन (फेनिलमेथाइल सिलिकॉन तेल), पोलीडाइथिलसिलोक्सेन (इथिल सिलिकन तेल) आदि।
इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा, जब सुक्खा रंग प्रयोग गरिन्छ, सतह उपचार एजेन्टहरू जस्तै सेतो खनिज तेल र प्रसार तेल सामान्यतया सोखन, स्नेहन, प्रसार र मोल्ड रिलीजको भूमिका खेल्न मिश्रणको समयमा थपिन्छ।रङ गर्दा, कच्चा माल पनि अनुपात मध्यम तैनाती मा थपिनुपर्छ।पहिले सतह उपचार एजेन्ट थप्नुहोस् र समान रूपमा फैलाउनुहोस्, त्यसपछि टोनर थप्नुहोस् र समान रूपमा फैलाउनुहोस्।
चयन गर्दा, dispersant को तापमान प्रतिरोध प्लास्टिक कच्चा माल को मोल्डिंग तापमान अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ।लागतको परिप्रेक्ष्यमा, सिद्धान्तमा, डिस्पर्सन्ट जुन मध्यम र कम तापक्रममा प्रयोग गर्न सकिन्छ उच्च तापक्रम प्रतिरोधको लागि चयन गर्नु हुँदैन।उच्च तापमान dispersant माथि 250 ℃ प्रतिरोधी हुनु आवश्यक छ।
सन्दर्भ:
[१] Zhong Shuheng।रंग रचना।बेइजिङ: चाइना आर्ट पब्लिशिङ हाउस, १९९४।
[२] गीत Zhuoyi et al।प्लास्टिक कच्चा माल र additives।बेइजिङ: विज्ञान र प्रविधि साहित्य प्रकाशन गृह, 2006।
[३] वू लाइफङ एट अल।मास्टरब्याच प्रयोगकर्ता पुस्तिका।बेइजिङ: केमिकल इंडस्ट्री प्रेस, २०११।
[४] यु वेन्जी एट अल।प्लास्टिक additives र फॉर्मुलेशन डिजाइन टेक्नोलोजी।तेस्रो संस्करण।बेइजिङ: केमिकल इन्डस्ट्री प्रेस, २०१०।
[५] वु लाइफङ।प्लास्टिक रङ ढाँचा डिजाइन।दोस्रो संस्करण।बेइजिङ: केमिकल इंडस्ट्री प्रेस, २००९
पोस्ट समय: जुन-25-2022